Sélectionner une page
Pourquoi isoler les locaux de son entreprise ?

Pourquoi isoler les locaux de son entreprise ?

L’isolation en milieu industriel et plus globalement en milieu professionnel est un aspect essentiel de l’aménagement de ses locaux. Effectivement, dans les usines, assurer une bonne isolation par calorifugeage permet non seulement de répondre aux exigences en matière de sécurité, mais également d’améliorer le confort de vie des salariés sur le lieu de travail. Alsic, spécialiste de l’isolation calorifuge, vous en dit plus sur l’isolation des usines et des locaux industriels.

Rappel : qu’est-ce que l’isolation calorifuge

L’isolation par calorifugeage est un type de travaux d’isolation légèrement différent de celui que l’on peut utiliser pour un logement. Effectivement, le calorifugeage est adapté aux usines ainsi qu’aux locaux industriels. Il s’agit d’un procédé d’utilisation se concentrant principalement sur les tuyaux ainsi que les canalisations.

Les matériaux utilisés ne diffèrent pas vraiment de l’isolation classique des combles d’une maison. Il faudra ainsi compter sur des matériaux comme la laine de roche ou la laine de verre. Cependant, le procédé d’isolation se fait en enroulant des matériaux isolants autour des tuyaux.

Ces derniers transportant souvent des liquides très chaud ou très froid, il est nécessaire d’utiliser des matériaux résistants à des températures extrêmes.

Pourquoi isoler ses locaux professionnels ?

L’isolation des locaux professionnels comme les bureaux, les locaux industriels, les usines ou les locaux commerciaux répond à deux obligations.

  • Une obligation de sécurité. L’employeur est soumis, en vertu du Code du Travail, à une obligation de sécurité. Cela signifie qu’il doit absolument assurer la sécurité de ses salariés, peu importe les circonstances, et ce tant que ces derniers ne sont pas coupables d’une erreur mettant leur vie ou leur travail en danger. Le calorifugeage permet ainsi d’assurer leur sécurité en renforçant un peu plus la résistance des différents tuyaux. Ces derniers chargent des produits très chaud et/ou très froid qui peuvent mettre la vie des salariés en danger en cas de fuite.
  • Effectuer des économies d’énergie. Lorsqu’il s’agit de canalisations ou de tuyaux de chauffage, le calorifugeage est un travail de rénovation ou de construction à ne pas négliger. Effectivement, les déperditions thermiques représentent une forte perte d’énergie à cause des déperditions thermiques. Cette énergie perdue signifie qu’il sera nécessaire d’en dépenser encore plus afin de chauffer ou de refroidir une pièce. Cela se solde donc par une augmentation des dépenses en matière d’approvisionnement en gaz et/ou en électricité.
  • Le confort des salariés. Améliorer le confort des salariés est un aspect essentiel du bien-être au travail. L’isolation représente donc un excellent moyen pour leur apporter plus de confort. Des locaux où il fait très froid en hiver ou très chaud en été ne sont pas des lieux agréables pour travailler et s’épanouir.

Avec le calorifugeage de vos locaux industriels, vous pourrez en partie solutionner ces trois problèmes en une seule fois. Cependant, le premier avantage, reste évidemment d’assurer la sécurité de ses salariés.

Quelles sont les parties de mes locaux que je dois absolument isoler ?

Outre les tuyaux et les canalisations, les installations comme les pompes à chaleur et plus globalement n’importe quel tuyau transportant un liquide très chaud ou très froid doit être isolé. En ce qui concerne le bâtiment en lui-même, 30% des déperditions thermiques se font par le toit. C’est la raison pour laquelle l’isolation des combles de sa toiture est une priorité. Les murs et le sol de son local industriel ou de vos bureaux doivent également être isolés, car à eux deux, ils représentent également 30 % des déperditions thermiques d’un bâtiment.

Ainsi, isoler les combles de sa toiture ainsi que les sols et les murs permet déjà de réduire les déperditions énergétiques de 30 %. Le reste passe principalement par les portes et les fenêtres si celles-ci ne sont pas correctement calfeutrées.

Comment et pourquoi effectuer un bilan énergétique ?

Un bilan énergétique ne doit pas être confondu avec un DPE (Diagnostic de Performance Énergétique). Le DPE a pour objectif d’évaluer la consommation d’énergie d’un bâtiment ou d’un logement. Il s’agit donc d’un diagnostic principalement destiné aux particuliers et à leurs habitations. Il définit la consommation d’énergie de l’habitat d’un particulier.

La différence entre le bilan énergétique et le Diagnostic de Performance Énergétique (DPE)

Le bilan énergétique, quant à lui, est légèrement différent du DPE puisqu’il s’adresse principalement aux industriels. Là où un DPE se concentre essentiellement sur la consommation de gaz et d’électricité, le bilan énergétique d’un local, d’un bureau ou d’une usine va évaluer l’ensemble de la construction dans tous ses aspects. Cela implique bien évidemment le chauffage et l’électricité. Cependant, cela concerne également la ventilation, la climatisation ou encore les habitudes des utilisateurs et de vos salariés.

Effectuer un bilan énergétique permet ainsi de cibler les points d’amélioration et les lacunes de votre bâtiment ainsi que de votre entreprise dans son ensemble. L’objectif étant de pallier ses défauts afin de gagner en compétitivité. À l’heure où l’énergie devient de plus en plus chère, à cause de la raréfaction des ressources, mieux vaut limiter sa consommation.

Les entreprises ayant l’obligation d’effectuer un bilan énergétique

Si toutes les entreprises sont susceptibles d’effectuer un bilan énergétique, pour certaines, il s’agit d’une obligation.

  • Les entreprises employant plus de 250 salariés sont obligées d’effectuer un bilan énergétique.
  • Il en va de même pour celles générant un chiffre d’affaires supérieur à 50 millions d’euros.

Cependant, les entreprises ayant déjà mis en œuvre un système de management de l’énergie tel qu’expliciter dans la norme ISO 50001 sont exemptées de telles obligations.

À qui demander un bilan énergétique ?

Si vous êtes sous l’obligation d’effectuer un bilan énergétique, si vous souhaitez simplement réaliser des économies ou même réduire votre empreinte carbone, vous pouvez vous tourner vers l’une des nombreuses entreprises spécialistes des bilans énergétiques dans le secteur tertiaire et/ou industriel. Une fois cet audit effectué, vous avez l’obligation de le transmettre à l’ADEME.

Je suis locataire de mon local industriel – puis-je effectuer des travaux d’isolation ?

En principe, le locataire d’un local commercial, d’un bureau ou d’une usine n’est pas censé pouvoir effectuer des travaux comme il l’entend. Il s’agit d’ailleurs de l’un des premiers freins lorsqu’un locataire souhaite effectuer des travaux. Effectivement, tous les propriétaires d’un local commercial ou industriel ne sont pas enclins à autoriser les locataires à effectuer des travaux.

Cela implique un surcoût pour eux, surcoût que le locataire peut prendre en charge. Cela implique également une modification de leur local. En principe, un locataire peut effectuer des travaux s’il est capable de remettre le local en l’état au moment de la fin du bail, et ce, afin de le restituer comme évalué au moment de l’état des lieux.

Cependant, il est également impératif pour un propriétaire de respecter la réglementation en vigueur. Cela implique d’assurer la location d’un local fonctionnel. Cela peut, dans le cadre d’un local professionnel, également passer par des aménagements ainsi que de l’isolation calorifuge.

Les matériaux destinés à l’isolation des locaux professionnels

Parmi l’ensemble des matériaux d’isolation et de calorifugeage disponibles, tous ne possèdent pas les mêmes propriétés. Certains résistent beaucoup mieux à des chaleurs extrêmes qu’à des températures très froides. Il est nécessaire de s’assurer que les caractéristiques techniques des produits soient cohérentes avec les besoins de vos locaux.

Voici une liste non exhaustive des matériaux nécessaires au calorifugeage les plus communs.

  • La laine de verre : il s’agit d’un matériau composé essentiellement de sable et de verre recyclé. La laine de verre n’est pas conductrice de chaleur et peut résister à des températures de plus de 600 °C, car cette dernière est incombustible et ne peut donc pas prendre feu. Disponible à un prix très accessible, il s’agit d’un grand classique en matière d’isolation thermique.
  • La mousse élastomère : ce matériau possède d’excellentes propriétés thermiques, mais est également un produit performant sur le plan acoustique. La mousse élastomère est un matériau étanche et pouvant résister à des températures s’élevant à plusieurs centaines de degrés.
  • Le verre cellulaire : il s’agit d’un des produits phares en matière de calorifugeage. Incombustible, imputrescible et résistant à l’humidité, le verre cellulaire peut résister à des chaleurs extrêmes et à des froids polaires.

Il ne s’agit là que d’un petit aperçu des matériaux utilisables en matière de calorifugeage. Cependant, selon vos besoins, vous pourrez également, par exemple, vous tourner vers des produits comme la laine de roche qui peut résister à des températures atteignant le millier de degrés.

Isolation thermique et acoustique de ses locaux

Si l’isolation thermique joue un rôle majeur en matière de calorifugeage et pour assurer le confort de vos salariés, l’isolation phonique, particulièrement en milieu industriel est toute aussi importante. Dans l’industrie, certaines machines sont particulièrement bruyantes et peuvent mettre en danger l’audition de vos salariés. C’est la raison pour laquelle il ne faut pas négliger l’isolation acoustique. Heureusement, certains produits comme la mousse élastomère présentée ci-dessus, proposent d’excellentes propriétés acoustiques et isolent parfaitement le bruit comme la chaleur.

Qu’est-ce que le calorifugeage ?

Qu’est-ce que le calorifugeage ?

Qu’il s’agisse d’isolation d’un logement ou d’un bâtiment industriel, les tuyauteries et autres canalisations sont souvent oubliées. Pourtant, il s’agit d’installations où il est possible d’observer de fortes déperditions thermiques. Au-delà de l’économie d’énergie réalisée propre aux travaux d’isolation, cela permet également d’augmenter la durée de vie de ses installations ainsi que d’améliorer le confort du travail des salariés grâce à une meilleure isolation thermique. Alsic vous en dit plus sur ces travaux d’isolations méconnues du grand public.

En quoi consiste le calorifugeage d’une installation ?

Le calorifugeage ou l’isolation calorifuge est un type d’isolation bien particulier, principalement réservé aux installations industrielles. Concrètement, les tuyaux et l’ensemble des canalisations seront enroulés des matériaux isolants comme la laine de verre ou de roche afin d’isoler le froid ainsi que la chaleur.

Il est d’ailleurs important de dissocier l’isolation calorifuge de l’isolation calorifuge frigorifique. Les produits isolants commercialisés par Alsic peuvent isoler des températures allant du quasi zéro-absolu (- 265 °C maximum pour nos produits, il s’agit quasiment de la température la plus basse atteignable physiquement) au millier de degré (1.260 °C).

L’installation en question, qu’elle soit chaude ou froide sera recouverte d’un matériau isolant comme de la laine de verre, de roche ou un matériau synthétique comme la mousse de polyuréthane.

Quels matériaux pour effectuer une isolation calorifuge ?

Le calorifugeage passe par plusieurs matériaux qui seront adaptés en fonction de l’installation à isoler ou de la température. Chaque matériau peut avoir une ou plusieurs applications et c’est la raison pour laquelle Alsic vous conseille en mieux pour réussir votre isolation calorifuge.

Parmi les matériaux permettant une isolation calorifuge, on peut notamment relever :

  • La laine de roche : un grand classique de l’isolation, qu’elle soit calorifuge ou traditionnelle. Il s’agit d’un matériau naturel et l’un des moins chers du marché. Cependant, il n’isole que de la chaleur, car issu de roches volcaniques transformées (basalte). Ce matériau peut isoler des températures de 50 °C et atteindre le millier de degrés selon le produit, car il s’agit d’un matériau quasi-incombustible car minéral.
  • La mousse élastomère : ce produit a l’avantage d’être très performant sur le plan thermique et acoustique. Il s’agit d’un matériau synthétique étanche et pouvant résister à une température de quelques centaines de degrés.
  • La laine de verre : la laine de verre est quant à elle composée de sable et de verre recyclé. L’isolation thermique est moins efficace que la laine de roche, cependant, elle propose une meilleure isolation phonique.
  • Le verre cellulaire : matériau écologique et recyclable parfaitement adapté au calorifugeage, le verre cellulaire est composé à partir de verre recyclé. Ce dernier est imputrescible (ne peut ni pourrir ni moisir), il est résistant à l’humidité, à la vapeur et à la pression. C’est un matériau très apprécié pour ses nombreuses applications, industrielles ou non.

Qui utilise cette technique d’isolation ?

L’isolation calorifuge, de par son utilité, à savoir isoler des tuyaux et des machines industrielles, est principalement réservée aux applications industrielles. Il permet non seulement d’améliorer le confort de vie des employés d’une usine ou d’un entrepôt, mais permet aussi et surtout d’assurer la sécurité de ces derniers.

Effectivement, pour protéger les salariés d’un incendie, de l’humidité ainsi que l’étanchéité à l’eau ou à l’air des installations est absolument vitale. Des installations mal isolées et peu résistantes peuvent s’avérer extrêmement dangereuses. De plus, le calorifugeage permet également d’accroître la durée de vie des installations. Un tuyau transportant du liquide très froid peut geler ou se briser. Un même tuyau transportant des températures très chaudes peut se déformer et les soudures risquent de fondre. C’est la raison pour laquelle, afin d’assurer la sécurité des employés, l’isolation calorifuge n’est pas qu’un luxe. Il s’agit d’une nécessité.

Comment le calorifugeage permet d’économiser de l’énergie ?

Qu’il s’agisse d’un bien immobilier dans lequel on réside, d’un entrepôt ou d’un local industriel, l’isolation thermique, et plus précisément le calorifugeage, permet [AM1] d’économiser une grande quantité d’énergie. Effectivement, des installations mal isolées risquent d’engendrer des déperditions thermiques.

Pour prendre l’exemple des tuyaux et autres canalisations, une isolation mal effectuée ou pas du tout présente donnera lieu à des pertes de chaleur. Une quantité d’énergie supplémentaire devra alors être mobilisée afin d’assurer le bon fonctionnement des installations et de compenser la perte d’énergie. C’est ainsi que le manque d’isolation thermique peut donner lieu à une perte d’énergie et donc des dépenses supplémentaires.

S’agit-il d’un investissement rentable à long terme ?

Si une installation calorifugée représente un coût important pour l’entreprise pouvant se chiffrer à plusieurs dizaines de milliers d’euros, les économies d’énergie réalisées sur le long terme pourront largement amortir le coût de cet investissement. Enfin, et en guise de rappel, l’installation d’une isolation calorifuge dans ses locaux industriels n’est pas qu’un luxe ou une option, mais bien un impératif relatif à l’obligation de sécurité de l’employeur.

Enfin, il s’agit également d’un moyen de respecter le décret tertiaire, une obligation qui pèse sur les entreprises du tertiaire. Ces dernières doivent baisser leur consommation d’énergie de 60% d’ici 2050.

Réaliser jusqu’à 10 % d’économie grâce au calorifugeage

Enfin, comme évoqué plus haut, une installation mieux isolée devient également plus résistante à la chaleur et au froid. Cette dernière ne risque pas de se déformer ou de geler. Cela permet d’accroître leur durée de vie et de réaliser des économies sur le long terme sur l’entretien ou le remplacement de ses installations industrielles. On estime entre 10 à 20 % les déperditions thermiques liées à une isolation calorifuge absente ou de mauvaise facture. Cela représente donc la même quantité d’énergie économisée.

Prix et aides de l’État : combien coûte une isolation calorifuge ?

Il est complexe d’estimer précisément le tarif d’une installation calorifuge pour industriel. Effectivement, lorsqu’il s’agit de travaux d’isolation thermique pour un particulier, il est assez facile d’avoir une idée du prix de ses travaux. En revanche, lorsqu’il s’agit d’installation industrielle et professionnelle, calculer un tarif approximatif est un peu plus difficile.

Une isolation calorifuge verra son prix défini principalement en fonction de :

  • La longueur des installations à isoler ;
  • Les matériaux choisis ;
  • Les températures maximales dégagées par les installations à isoler.

Selon les matériaux utilisés, considérez un tarif allant de 5 à 25 € le mètre linéaire pour une isolation calorifuge. Ces chiffres dépendront principalement des matériaux utilisés certains étant naturellement plus coûteux que d’autres.

Cependant, des aides de l’État sont disponibles pour les professionnels tout comme les particuliers afin d’inciter les professionnels à isoler leurs locaux.

  • L’éco-prêt à taux zéro ;
  • La prime CEE ;
  • Une TVA à taux réduit.